Általános használt anyag a fröccsöntött műanyag házban
PP
Jellemzők: 0,9-0,91 g/cm ³ sűrűség, 160-170 fokos olvadási pont, kémiai oldószerekkel szemben rezisztens (sav/lúg) és kiváló elektromos szigetelés, de nyilvánvaló alacsony hőmérsékletű brititás (törékenységi hőmérséklet -10 fok).
Módosítási irány
A lángrésítő PP: Az UL94 V-0 szintet (1,6 mm vastagság) elérte a nitrogén foszfor-lángrésítő szerek hozzáadásával, amely alkalmas a tápegységre 13;
Üvegszálas megerősített PP: A hajlító modulust 4500mPa -ra növelték, és szerkezeti alkatrészek injekciós műanyag alkatrészekhez, például mosógép -hordókhoz használják.
Alkalmazási esetek: Hűtőszekrény fiókok (ellenállnak az alacsony hőmérsékleteknek -25 fokig), kis készülékek (fröccsöntési ciklus<30 seconds)
Polietilén (PE)
Hasonlítsa össze az LDPE & HDPE -t:
LDPE típussűrűség (g/cm ³) 0,92 g/cm3, MPa 10-20, a tipikus alkalmazás a huzalhüvely/rugalmas tömítés
A HDPE típussűrűség (g/cm ³) 0,95 g/cm3, az MPa 25-35, a tipikus alkalmazás a porszívó ház/terhelés-hordozó alkatrészek.
The processing advantages are excellent fluidity (melt index>20 g/10 perc), komplex vékonyfalú alkatrészekhez (falvastagság 0,5 mm).
Abs
Core performance：Impact resistance ≥ 20kJ/m ² (23 ℃), surface glossiness>90% (galvanizálható/permetezhető), de a rossz időjárási ellenállás (sárgás az UV besugárzás után) ABS javítja a feldolgozási folyékonyságot (22G/10 perc olvadékindex) és a felületi dekoratív tulajdonságokat
Elsősorban háztartási készülékekben használják a műanyag alkatrészekben, például a TV -első tokokban (magas fényes felületek) és a játékhéjakban.
PC
A forró deformációs hőmérséklet 130-135 fok, és a rövid távú hőmérsékleti ellenállás elérheti a 160 fokot. Alacsony hőmérsékleti hőmérséklet -130 fok, széles hőmérsékleti tartományhoz (-60 fok és 120 fok), a felület galvanizálható/permetezhető.
Módosítási és frissítési irány
Üvegszálas megerősített PC: A hajlítási szilárdság 180 mpa -ra (30% üvegszál) nőtt.
Láng késleltető PC: Átadott UL94 V-0 (1,5 mm vastagság) és GB/T 2408 tű lángvizsgálat
Orvosi fokozatú PC: Az ütés intenzitásának csillapítása a gamma -sugársterilizálás után<5%
KANDIKÁL
Alkalmazhatóság a szélsőséges környezetben: Folyamatos felhasználási hőmérséklet 260 fokos, rövid távú hőmérsékleti ellenállás 300 fok (repülőgép-érzékelő borító)
A specifikus szilárdság az alumíniumötvözet 8 -szoros (sűrűség 1,3 g/cm ³)
Orvosi implantátum szintű tanúsítás
ISO 10993 Bio kompatibilitás+ISO 13485 Termelési rendszer ortopédiai implantátumhéjakhoz
Átlátszó PMMA
Optikai teljesítmény
Light transmittance>92%, köd<1% (replacing glass observation windows), but poor scratch resistance (Mohs hardness level 3)
Folyamatinnováció
IMD Filmdekoráció: Minta felbontás 1200DPI (House Appliance vezérlőpanel)
Fröccsöntés műanyag háztartási folyamat készítése
Penészfejlesztési szakasz (átfutási idő: 15-30 nap)
1.
a) 3D modellezés és szimuláció
Készítsen egy héj 3D -s modelljét a CAD szoftver alapján (például szilárd művek), megjósolja az olvadék töltési állapotát a penészáramlás -elemzésen keresztül, optimalizálja a kapu helyzetét (hogy elkerülje a hegesztési vonalnak a megjelenési területre gyakorolt hatását) és a hűtővíz -csatorna elrendezését (a hőmérsékleti különbségvezérlés kevesebb, mint ± 1 foknál egyenlő vagy egyenlő)
A penészmag -anyagok kiválasztása
Előre edzett acél S136H (HRC 52) vagy leoltott edzett acél H13-at (HRC 48-52) kell használni, és a mély üreg szerkezeti alkatrészeit nitrogénnel segített Demolding rendszerrel kell felszerelni
(b). Penészgyártás és hibakeresés
Pontossági megmunkálás
Használjon egy öt tengely megmunkáló központot, hogy faragja és őrölje az öntőformát (pontosság ± 0,01 mm), és EDM a mély lyukak és a szabálytalan szerkezetek gépeléséhez.
2.Trial penész -ellenőrzés
3D nyomtatás gyors prototípus készítése (72 órás kézbesítés) az első minta ellenőrzéséhez, a PIN -elrendezés beállításához (erő<80MPa), optimizing the exhaust groove depth (0.02-0.03mm)
Nyersanyag előtti kezelés (kulcsfontosságú hatás a hozamra)
A folyamat magában foglalja a szárítást és a duzzadást, valamint a színkeverést. A szárítás és a páratlanítás során a PC -anyagot 120 fokos 4 órán keresztül (harmatpont -40 fok) használják, és a berendezés konfigurációja párhuzamos szárító (a maradék nedvességtartalmú, mint 0,02%vagy egyenlő).
The parameter requirements for color matching and mixing are a color masterbatch ratio of 1% -4%, a mixing uniformity of>98%és egy nagysebességű keverőgép (800 fordulat / perc sebességgel).
Mag fröccsöntési folyamat (teljes ciklus: 20-120 másodperc)
1. Olvadja meg a lágyulást
Csavari hőmérséklet -zónás vezérlés (például ABS: Feed 180 fok → Homogenizálás 220 fok)
Hátsó nyomás beállítása: 5-10mPa az általános műanyagokhoz, 12-18MPA a műszaki műanyagok számára (a túlmelegedés megakadályozása érdekében)
2. injekciós kitöltés
A [Injection Start] -->B {többlépcsős vezérlés}
B -->| 1. fázis|C [Az üreg nagysebességű töltése 80%]
B -->| Második szakasz|D [Alacsony sebességű nyomás tartás és repülési szél]
B -->| Harmadik szakasz|E [nyomáskarbantartás zsugorodás]
Befecskendezési nyomás: vékonyfalú alkatrészek (100-150mPa), vastag fallal körülvett alkatrészek (60-80 mPa)
Idővezérlés: A hűtési idő 1/10 -nél kisebb vagy azzal egyenértékű töltési idő (pl. 2 mm -es falvastagság kb. 3 másodpercig)
3. Nyomás tartó hűtés
A tartási nyomás az injekciós nyomás kb. 60% -a, addig tart, amíg a kapu megszűnik
Változó penészhőmérséklet -szabályozás: 80 fokos töltési periódus → 30 fokos hűtési periódus (csökkentve a belső feszültséget)
4.
A felső tűsebesség osztályozás vezérlése: Kezdeti alacsony sebesség (fehér nyomtatás) → End nagy sebesség
A gázt segített demolding (nyomás 0,3-0,5 mPa) használható a mély üregek alkatrészeihez
Feldolgozási utófeldolgozási technológia
(a). Megjelenési kezelés
Homokfúvás/karcolás: SA 2,5 felszíni kezelés (RA 3,2 μm)
IMD dekoráció: PET-film előzetes nyomtatott minta (1200DPI), fröccsöntés fúziós hőmérséklete 200-230 fok
(b). Összeszerelés és tömítés
Ultrahangos hegesztés: 20 kHz frekvencia, 50 μm amplitúdó (IP67 -ig)
Lézeres metszet: Mélység 0,1 mm (orvosi héj nyomon követhetőségi kódjelzés)
Minőség -ellenőrzési rendszer
1. Online észlelési tételek
A dimenziós toleranciát három koordináta -ellenőrzéssel (ZEISS) mérik, ± 0,05 mm standard (kritikus párzási felület), amely)
A felületi hibákat az A01 vizuális ellenőrzési módszerrel detektálják, a karcolásoknál kisebb vagy egyenlő 0,02 mm -es, és nincs kitett fúziós vonalak.
2. Megbízhatóság ellenőrzése
Környezetvédelmi tesztelés: öregedés 85 fokos /85% RH -nál 1000 órán keresztül (δ méret<0.1%)
Mechanikai szilárdság: Drop teszt 1,5 m, mindkét oldalon 3 -szor (nem repedés)
Népszerű tags: fröccsöntött műanyag ház, Kína fröccsöntött műanyag házgyártók, beszállítók, gyár
