Célunk az, hogy megbízható és megbízható partnerré váljunk a kínai vákuumöntés területén.
A terméknek a megjelenés megjelenítéséhez, a funkcionális ellenőrzéshez vagy a kicsi - tételgyártáshoz szükséges, gyorsan átadhatjuk Önnek és garantálhatjuk a magas színvonalat.
Shenzhen Strongd Model Technology Co., Ltd. egy gyár, amely a prototípus gyártására, a CNC -megmunkálásra és a fordulásra, a fröccsöntésre, a vákuum öntésre és a fémlemez hajlítására szakosodott. Van egy képzett mérnöki csapatunk, amely minden szakasz finomítását célozza meg, a termékfejlesztéstől és a folyamatok fejlesztésétől a termelés felügyeletéig, biztosítva, hogy minden kézbesített termék megfeleljen a szigorú minőségi és teljesítményszabványoknak. Az ár versenyképes, és a termék - biztosítva van, ami jó választás a hosszú- kifejezéshez.
-
Autóipari Shell vákuumöntésAz autóipar gyors fejlődése közepette az autóipari héjalkatrészek minősége közvetlenül befolyásolja a jármű esztétikai megjelenését, védelmi teljesítményét és felhasználói élményét. A nagy pontosság,
-
Vákuumos öntés háztartási termékekhezA hagyományos öntőformagyártástól eltérően magas költségekkel és hosszú ciklusokkal, a duplikált fröccsöntés lehetővé teszi a gyors kis{0}}tételes, több-változatú gyártást az eredeti formák
-
Szilikon forma vákuum öntésA szilikonformázó vákuumöntés az egyik leghatékonyabb és legmegbízhatóbb technológia a kiváló{0}minőségű prototípusok és kis{1}}szériás alkatrészek előállításához. Akár új fogyasztói terméket
-
Vákuumöntvény műanyag tokA gyors gyártás és a kis és közepes tételek testreszabása területén a vákuumöntvényes tok sok vállalat számára ideális választássá vált . Ez a folyamat nemcsak lehetővé teszi a komplex struktúrák
-
Szilikon penészrészekShenzhen Strongd Model Co ., Ltd . saját vákuum penész-reprodukciós műhelye, amely a szilikon vákuum öntési szolgáltatásokra szakosodott, amelyek alkalmas a műanyag és a puha gumialkotás gyors
-
Vákuumöntés lágy gyors prototípusVákuumöntés A lágy gyors prototípusok rugalmas, gumiszerű funkcionális prototípusok előállítására utalnak, szilikon formák felhasználásával vákuum alatt . Az strongd autóipari, orvosi, hordható és
-
Vákuumöntvény alkatrészekA vákuumöntvény alkatrészek nagy hűséges prototípusok és alacsony volumenű alkatrészek előállítására vonatkoznak szilikon formák és poliuretán gyanták felhasználásával. . A Strongd autóipari,
-
Szilikon formaterítő műanyag öntvénySzilikonformát A műanyag öntés egy fejlett gyártási folyamat, amely szilikon formákat használ műanyag alkatrészek előállításához . Ez a technológia ötvözi a szilikon formák rugalmasságát a műanyag
-
Vákuum öntő abs héjA vákuumöntés az ABS héja a vákuum öntéssel előállított ABS héj alkatrészekre utal. A . vákuumöntés egy gyors penészgyártási technológia, amelyet gyakran használnak műanyag alkatrészek kis tételű
-
Vákuumöntés műanyag elektronikus héjAz ABS műanyag erős és dimenziósan stabil, így ideális a szerkezeti termékekhez .. A PC -gyanta ideális olyan árukhoz, amelyek magas átláthatóságot és hőállóságot igényelnek .. A TPU Elastomer nagy
-
Vákuumöntvény PC -alkatrészekA modern ipari gyártásban a vákuumöntvény PC -alkatrészek a precíziós műanyag alkatrészek gyártásának előnyben részesített megoldásává váltak egyedi folyamat előnyei miatt .
-
Vákuumöntvény alkatrészekA vákuumöntvény alkatrészek mint hatékony és gazdaságos gyártási módszer, ideális megoldássá vált kis és közepes méretű gyártáshoz sok termékben. Különösen alkalmas kis tételek előállítására, amely
Miért válasszon minket
Tanúsításunk
Termékeink megfelelnek az ISO9001 és az IATF 16949 tanúsításoknak.
Gyártóberendezés
Fejlett gyártóberendezésünk van, beleértve 80 CNC gépet, 70 fröccsöntő gépet, 12 fémlemez hajlítógépet és8 3 D nyomtatókat.
Termékpiac
Termékeink jól - olyan országokban és régiókba fogadják és exportálták, mint például az Egyesült Államok, Svájc, Franciaország, az Egyesült Királyság, Ausztrália és Olaszország.
Szolgáltatásaink
Szakértői csoportunk javasolja a legmegfelelőbb termékeket az ügyfelek igényeinek megfelelően, és részletes konzultációt biztosítunk, biztosítjuk az időben történő kézbesítést és a telepítési útmutatást nyújtjuk, és hosszú - szolgáltatási szolgáltatást nyújtunk.
A vákuumöntés előnyei
Nagy pontosság és finom részletek:A vákuumöntésnek a Go - to -nak kell lennie. A nagy pontosságról és az éles részletekről ismert. Láttam, hogy az alkatrészek nagyjából megegyeznek az eredeti modellel - szinte mint a varázslat.
Költség - Hatékony az alacsony - mennyiség előállításához:Ez költség - hatékony.Ha csak egy kis tételt készít, ez az út.
Sokoldalú anyagi lehetőségek:A vákuumöntési folyamat során nem ragadt el csak egy típusú anyaggal. Függetlenül attól, hogy szükség van ABS -, mint például a műanyagok vagy a tiszta gyanták, van egy anyag bármihez. Szuper sokoldalú. Az autóalkatrészektől az egészségügyi eszközökig ez a módszer illeszkedik egy csomó iparág számlájához.
Kiváló felületi kivitel:A vákuumöntéssel az alkatrészek nagyszerű kivitelben jelennek meg, és ha azt akarja, hogy még jobb legyen, akkor a felszíni befejezési szolgáltatások jönnek be.
A vákuumöntés meghatározása
|
Terméknév |
Vákuumöntés |
|
Anyagválasztás |
Különböző anyagi lehetőségei vannak. Így tesztelheti a különböző anyagokat, hogy a lehető legjobban megkapja a projektet. |
|
Standard pontosság |
A vákuumöntés standard pontossága 0,3%. Az alsó határ 0,3 milliméter a 100 mm -nél kisebb méreteknél. |
|
Minimális falvastagság |
A fal 0,75 milliméteres vastagsága fontos annak biztosítása érdekében, hogy a penész megfelelően meg van-e töltve. Jobb eredmények elérése érdekében 1,55 milliméter vastagság ajánlott. |
|
Maximális alkatrészméretek |
A méretet a vákuumkamra méretei korlátozzák. |

A vákuumöntés az alacsony - térfogat, a magas - minőségi műanyag vagy a gumi alkatrészek létrehozásának folyamata, gyakran utánozva az injekciót - öntött alkatrészek. Ez magában foglalja egy folyékony műanyag öntését egy szilikon penészbe, amelyet mestermintázatból (gyakran 3D nyomtatva) hoznak létre, majd vákuumban gyógyítják meg a légbuborékok kiküszöbölésére. Ez a folyamat ismert arról, hogy képes kiváló felületi kivitelű alkatrészeket előállítani, finom részletekkel és jó mechanikai tulajdonságokkal, amelyek alkalmassá teszik a prototípus készítésére és az alacsony- térfogattermelésre.
A vákuumöntés típusai
Vákuum halálos casting
Ezt a módszert általában alumínium-, magnézium- vagy cinkötvözettel használják. Ez magában foglalja az olvadt fém injektálását egy penészbe vákuum alatt, sűrű, magas - minőségi öntvényeket eredményezve.
Vákuum alacsony nyomású öntés
Ezt a technikát alkalmazzák az alumínium és magnéziumötvözetek precíziós öntésére. Ez magában foglalja az alacsony nyomás felhordását a penész kitöltéséhez, majd a nyomás megszilárdulás során történő fenntartásához.
Uretán casting
Ez a leggyakoribb vákuumöntés típus, amelyet poliuretánból és más elasztomerekből származó alkatrészek előállítására használnak.
Centrifugális casting
Noha nem szigorúan vákuumöntési módszer, a centrifugális öntés egy másik öntési folyamat, amely forgó penész.
Vákuumöntés alkalmazása
Prototípus előállítás
A vákuumöntést széles körben használják a prototípus előállításához, különösen az új termékek tervezési és tesztelési szakaszában, amelyek gyorsan különféle tesztmintákat kaphatnak. Ezt a gumi anyagtermékekhez használják.
01
Testreszabott alkatrészek
A testreszabott alkatrészek kis tételei esetén a vákuumöntés gyorsan pontos másolatot eredményezhet a személyre szabott igények kielégítésére, mind műanyag, mind gumi alkatrészekben.
02
Művészet és szobrászat
A művészek szilikon replikációs technológiát használhatnak szobrok vagy műalkotások replikálására a korlátozott kiadású előállításhoz vagy a kibővített létrehozáshoz.
03
Orvostechnikai eszközök
Az orvosi berendezések alkatrészeiben a szilikon formákat használják magas - precíziós testreszabott orvosi alkatrészek vagy műtéti szimulációs modellek létrehozására.
04
Játékok és fogyasztási cikkek
A játék- és fogyasztási cikkek iparának szilikon formáit is használja a kis tételek előállításához, gyorsan reagálva a piaci keresletre.
05
A vákuumöntés gyártási folyamata
Mester prototípus előállítás:Hagyományos feldolgozási, 3D -s nyomtatási szolgáltatást vagy CNC megmunkálási módszereket használunk a megismételhető fő prototípus létrehozásához.
Szilikon formák készítése:Helyezze a fő prototípust egy megfelelő négyzet alakú tartályba, öntsön folyékony szilikonba, és megszilárduljon a penész kialakításához. Mivel a szilikon jó rugalmassággal, magas hőmérsékletű ellenállással és kémiai stabilitással rendelkezik, így nagyon alkalmas komplex formájú formák készítésére.
Replikációs anyagok öntése:Miután a szilikon formája megszilárdul, különféle anyagokat használnak az öntéshez, hogy replikálják a prototípushoz nagyon hasonló alkatrészeket. Általában a Shenzhen Strongd modell folyékony műanyag ABS -t és PC anyagot vagy gumi alkatrészeket használ a vákuum öntő alkatrészek elkészítéséhez.
A penészből és a - feldolgozásból történő felvétel:Távolítsa el a replikát a szilikon penészből, és hajtsa végre a szükséges polírozást, tisztítást és felületkezelést. Ha ez a külső alkatrészek házak, általában festeni és selyemnyomtatási logót kell festenünk, hogy a termékek felülete tökéletesen nézzen ki.
Csomagolás és szállítás vákuumöntés
|
Csomagolás |
Egyrészes habcsomagolás + buborék táska |
|
Szállítás |
Út, tenger, vasúti szállás |
Mint Kínában az egyik vezető vákuumöntvénygyártó és beszállítók, melegen üdvözöljük Önt, hogy nagy - fokozatú vákuumöntést vásároljon Kínában, amelyet itt, a gyárunkból készítettek. Az összes testreszabott termék kiváló minőségű és versenyképes áron van.
